使用激光清洗機(jī)清洗模具的優(yōu)勢(shì)
模具在使用中會(huì)受到橡膠、配合劑，在硫化過程中還會(huì)使用脫模劑，這些都會(huì)在零部件制作中留在模具中，這些沉積物包括：硫化物、無機(jī)物、硅油、炭黑等等。隨著模具每天的使用，這些污染物會(huì)越積越多，很難清除。一般清除方法不易被去除干凈，會(huì)形成清理死角。
傳統(tǒng)的清洗方法有物理機(jī)械法、化學(xué)清洗法，這兩種方法雖然都可以去除模具上的殘留物，但多少都會(huì)對(duì)模具的表面造成損傷。物理機(jī)械法雖然使用方便不受環(huán)境因素影響等，但欠缺是清洗過程會(huì)損傷模具，對(duì)模具破壞使輪胎模具使用率降低，噴砂時(shí)，砂粒會(huì)堵塞模具氣孔，清洗后還要清理排氣孔增大工作量，整個(gè)清洗耗時(shí)、成本高、效率低、污染大、損害清理人員健康等等。化學(xué)清洗法其特點(diǎn)是清洗方便，對(duì)基材損傷小等。其不足在于會(huì)產(chǎn)生耗材成本、污染環(huán)境、耗費(fèi)時(shí)間、損害健康、對(duì)難清理死角效果差、清除不徹底等等。
激光清洗設(shè)備可以對(duì)模具表面的附著物進(jìn)行快速有效的清洗，激光清洗是
利用激光所生產(chǎn)的光照能量來清洗物體表面的清洗設(shè)備是新一代表面的高科技產(chǎn)品，其易于安裝、操控和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。另一方面，激光清洗設(shè)備可以貼合曲面清洗，簡(jiǎn)單來說只要是激光可以可以照射到的地方，模具表面的附著物都可以清洗干凈。
使用激光清洗機(jī)清洗模具的優(yōu)勢(shì)包括：
1、激光清洗可以搭配機(jī)器人使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗;
2、激光清洗過程中不會(huì)有耗材，也沒有廢物產(chǎn)生，減少?gòu)U棄物數(shù)量，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染;
3、激光清洗操作簡(jiǎn)單，插電即可使用，不需要化學(xué)試劑，提高安全性;
4、激光清洗是非磨損和非接觸的清潔過程，對(duì)材料不會(huì)造成損傷。
應(yīng)用范圍：汽車輪胎模具、鞋模具、密封圈模具、香水瓶模具、磁環(huán)模具等等。
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激光清洗模具：具有哪些優(yōu)勢(shì)?
模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序，目前模具制造開發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。誰(shuí)能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰(shuí)就能贏得市場(chǎng)，誰(shuí)能用更低的成本清洗模具，誰(shuí)就能成為模具清洗的主要工藝。 -
激光清洗：激光洗模機(jī)在清洗模具上的原理及優(yōu)勢(shì)
模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，模具表面都會(huì)有雕刻的花紋或其他的圖案，并且模具經(jīng)常會(huì)在高溫、高濕環(huán)境下使用，因此在內(nèi)雕的刻槽內(nèi)會(huì)有很多留存下來的橡膠或其他的殘留物，當(dāng)積累到一定的程度后，就會(huì)影響模具的外形結(jié)構(gòu)最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為次品，因此保持模具的清潔顯得尤為重要。 -
為何激光清洗輪胎模具更勝一籌?
在汽車輪胎的制作過程中，模具是很重要的機(jī)械設(shè)備。模具的好壞直接影響到輪胎的質(zhì)量。輪胎模具表面都會(huì)有雕刻的花紋或其他的圖案，并且模具經(jīng)常會(huì)在高溫、高濕環(huán)境下使用，因此在內(nèi)雕的刻槽內(nèi)會(huì)有很多留存下來的橡膠或其他的殘留物，當(dāng)積累到一定的程度后，就會(huì)影響模具的外形結(jié)構(gòu)最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為次品，因此保持輪胎模具的清潔顯得尤為重要。 -
成靜激光助力工業(yè)模具實(shí)現(xiàn)“綠色、自動(dòng)化”清洗
模具在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的作用。而模具清洗是實(shí)現(xiàn)模具使用壽命最大化、提高模具的可靠性以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟＞咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限，而選對(duì)一種有利的清洗模具方式更為重要，因?yàn)樗粌H能夠保證后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、模具的維護(hù)清洗，還能夠幫助企業(yè)提高工作效率。
