噴砂除銹和激光除銹的區(qū)別
與傳統(tǒng)的除銹方法相比，激光除銹是一種“綠色”的清洗方式，具有無法比擬的優(yōu)點：激光除銹機的除銹效率相較于傳統(tǒng)除銹來說，除銹效率大幅度提升，無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時又不損害操作人員的健康，易于實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)遠距離遙控清洗。
鋼鐵制品的腐蝕過程，是一個復雜的化學反應過程。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物和氫氧化鐵組成。鐵表面的鐵銹結(jié)構疏松，不能阻礙內(nèi)部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，最終導致鐵全部生銹。
傳統(tǒng)的噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
在使用噴砂除銹前，有很多的注意事項，例如：工作前操作人員必須穿戴好防護用品，皮膚不暴露在空氣中;工作時不得少于兩人;砂子應保持干燥等。在使用過程中，也會產(chǎn)生大量的耗材，高速噴射束也會產(chǎn)生大量的灰塵，對環(huán)境造成一定的污染。
噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。
和傳統(tǒng)的噴砂除銹相比較，激光清洗更加的具備優(yōu)勢：
1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題。
2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解。
3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全。
4、激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。
5、激光清洗效率高，節(jié)省時間。
6、購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高，但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用，運行成本低，更重要的是可以方便地實現(xiàn)自動化操作。
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激光清洗：激光清洗的原理及優(yōu)勢
激光清洗是利用激光光束具有大的能量密度、方向可控和匯聚能力強等特性，使污染物與基體之間的結(jié)合力受到破壞或者使污染物直接氣化等方式進行脫污，降低污染物與基體的結(jié)合強度，進而達到清洗工件表面的作用。當工件表面污染物吸收激光的能量后，其快速氣化或瞬間受熱膨脹后克服污染物與基體表面之間的作用力，由于受熱能量升高，污染物粒子進行振動后而從基體表面脫落。 -
激光清洗機價格表
一臺激光清洗機的價格當然不同于傳統(tǒng)清洗的定價方式，相比傳統(tǒng)清洗所需消耗品的屬性而言，激光清洗機沒有耗材，可以反復使用。作為一款激光清洗設備，它的價格主要根據(jù)不同配置而定。比如采用功率更高的激光器，價格肯定要更高一些。 -
激光清洗在漆包線上的有效應用
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。 -
激光清洗：小型激光清洗機的在各行業(yè)的應用優(yōu)勢
小型手持激光清洗機無需媒介、化學試劑、水，應用激光進行包覆層清除和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。
