在汽車輪胎的制作過程中，模具是很重要的機(jī)械設(shè)備。模具的好壞直接影響到輪胎的質(zhì)量。輪胎模具表面都會(huì)有雕刻的花紋或其他的圖案，并且模具經(jīng)常會(huì)在高溫、高濕環(huán)境下使用，因此在內(nèi)雕的刻槽內(nèi)會(huì)有很多留存下來的橡膠或其他的殘留物，當(dāng)積累到一定的程度后，就會(huì)影響模具的外形結(jié)構(gòu)最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為次品，因此保持輪胎模具的清潔顯得尤為重要。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，輪胎模具清洗技術(shù)不斷在更新。最早的方法是使用高溫堿水對(duì)輪胎模具進(jìn)行浸泡，這對(duì)小型的模具來說用處很大，但是對(duì)于大型的模具來說并不適用。

　　后來人們發(fā)明了噴砂法，噴砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的噴砂清洗模具技術(shù)都存在損傷模具表面、減少模具使用壽命的問題，因此并不適合使用。近幾年，行業(yè)里先后出現(xiàn)了化學(xué)清潔劑清洗、干冰清洗等技術(shù)，但是這些方法都不能從根本上解決清洗輪胎模具的問題，從行業(yè)發(fā)展的角度來看還需要開發(fā)出更加環(huán)保、有效和省成本的清洗技術(shù)。

激光清洗輪胎模具技術(shù)就是利用激光高能量、高亮度、方向性好等特點(diǎn)，破壞污染物與物體表面之間的作用力，從而去除污染物而不損傷基體的過程。

激光洗模機(jī)是激光清洗材料表面臟污選擇性蒸發(fā)的過程。不同材料對(duì)特定波長(zhǎng)的激光能量吸收率不同，當(dāng)材料表面附著物的吸收率大于基材吸收率時(shí)，通過激光照射，可以使附著物的溫度瞬間升高到熔點(diǎn)之上并發(fā)生氣化。由此產(chǎn)生的表層界面氣化現(xiàn)象由于達(dá)不到基材的熔點(diǎn)，所以對(duì)基材無損傷。

　　激光清洗機(jī)是新一代表面的高科技產(chǎn)品，易于安裝、操控和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，接通電，打開設(shè)備，即可進(jìn)行無化學(xué)試劑、無介質(zhì)、無塵、無水的清洗,可自動(dòng)對(duì)焦，貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高等優(yōu)勢(shì)，能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、繡濁、涂層、鍍層、油漆。